Sprocket Zincir Nest Ciddi Aşınma Nedeni Nedenleri

May 28, 2020 Mesaj bırakın

Bir sprocket hassas aralıklı bağlantılar veya kablolar bir blok ile mesh için gömme dişleri olan bir tekerlek. Sprocket yaygın kimya endüstrisinde, tekstil makineleri, yürüyen merdiven, ahşap işleme, üç boyutlu otopark, tarım makineleri, gıda işleme, enstrümantasyon, petrol ve mekanik iletim diğer sektörlerde kullanılır.

Sprocket zincir soketi ciddi aşınma nedenleri şunlardır:

(1) daha fazla yapışkan aşınma yükü, yüzey sıcaklığı yüksek ve daha ciddi yapışkan fenomen. Belirli bir sertliğe sahip metal malzemeler için, farklı basınçlar altında aşınma testleri aşınma hızı ve basınç arasında bir ilişki eğrisi elde etmiş. Basınç malzeme sertliğinin 1/3'ünden fazlana ulaştığında şiddetli aşınma meydana gelecektir. Stres dağılım diyagramına göre, maksimum gerilim temas noktası maksimum basınç noktası, ve değeri 884.4mpa olduğunu. Zincir soketinin söndürme sertliği HRC48~52 olduğundan, karşılık gelen sertlik değeri 4800MPa'dır. Bu nedenle, basınç çok malzeme sertliği üçte birinden daha az, bu yüzden yapışkan aşınma sprocket aşınma ana formu değildir.

(2) temas yorgunluğu aşınması

Sprocket tekerlek ve zincirin sürtünme çifti, sürtünme yüzeyinde yorulma çukurlama oluşturmak kolaydır alternatif temas stresi vardır. Metal temas yorulma mukavemetini değerlendirmek için indeks temas yorulma sınırı, yani, stres döngüleri belirli bir sayı altında pitting olmadan maksimum stres. Yüzey söndürme den sonra 40Cr 0H=HRC17 +200 ve 0H=1016MPa kontak tonu sınırı hesaplandı. Stres dağılım diyagramına göre, sprocket soketinin maksimum gerilim değeri 884.4mpa'dır. Değeri, sprocket yüzeyinde izin verilen temas yorulma sınırına çok yakındır ve maksimum streste çukurlaşma hatasına neden olması kolaydır. Ancak, sprocket tekerlek ve zincirin kötü yağlama koşulları nedeniyle, çukurlama korozyon çok geç oluşmuş değil, aşınmaya neden oldu, daha sonra hasar ana formu yerine çukurlama aşınma olduğunu. Temas yorgunluğu aşınma temelde sprocket hizmet ömrünü belirler sprocket aşınma, ana şeklidir.

(3) aşındırıcı aşınma

Zincir ve toz haline getirilmiş kömür arasındaki kaçınılmaz temas nedeniyle, zincir üzerinde küçük bir toz haline getirilmiş kömür vardır, bu da sprocket zincir soketinin temasına getirilir. Toz haline getirilmiş kömür biraz sivri sert kum içerir, bu da sprocket'in yüzeyindeki malzemenin sürtünme sürecinde düşmesine neden olur, ki bu aşındırıcı aşınmadır. Aşındırıcı aşınma ve sürtünme malzemesi sertliği, aşındırıcı sertlik. Aşınma üzerindeki aşındırıcı sertliğin etki diyagramından, aşındırıcı sertliğin sürtünme malzemesine yakın olduğunda sürtünme materyalinin yüksek hızda aşınmasına neden olacağı görülebilir, çünkü kömür tozu biraz sivri sert kumla karıştırılır, ki bu da hızlandırılmış sprocket aşınmasının başlıca nedenlerinden biridir.